NQG-5Ⅲ型切轨机
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NQG-5Ⅲ型切轨机

NQG-5Ⅲ型切轨机适用于切割43㎏/m~75㎏/m钢轨,切割断面质量符合铁道行业标准的要求,是铁路工务部门线路大修、维修及抢修切轨作业的理想机具。

所属分类


一、适用范围

NQG-5Ⅲ型切轨机适用于切割43㎏/m~75㎏/m钢轨,切割断面质量符合铁道行业标准的要求,是铁路工务部门线路大修、维修及抢修切轨作业的理想机具。它具有切割速度快,薄片砂轮利用率高,钢轨切断面质量高,操作简便,便于移动,使用安全、适用范围广等特点。

 

二、主要技术参数

1、汽油机型号: GX200H2-E1(四冲程)

2、汽油机标定功率: 3.7kW

3、汽油机转速: 3600r/min

4、薄片砂轮(主轴):

1)主轴最高转速: ≥3400r/min

2)砂轮规格: Φ400×4×Φ32

3)最高工作线速度: ≥80m/s

5、切割时间: 60kg/m钢轨≤120s

6、薄片砂轮使用次数: 50kg/m使用≥4次

60kg/m使用≥3次

7、整机质量: 47kg

8、外形尺寸: 750×520×510mm

 

三、基本结构与工作原理

基本结构:

1、摆臂轴、套间为滚动摩擦,减小磨损,延长寿命。

2、摆臂、切割臂为铸造铝合金结构,质量轻、强度高。

3、装夹机构具有防脱轨功能,切轨机安放在钢轨上,切轨机重心与钢轨中心轴线重合,即使夹紧螺杆松动,切轨机不发生倾斜。

4、汽油机座为分体式铸造铝合金,减轻重量。

5、走行机构增设辅助轮,保证在地面推行时平稳。

图片仅供参考,以实物为准

1汽油机

2砂轮罩

3操纵把

4卸薄片砂轮装置

5(主轴)薄片砂轮

6定位尺

7锁紧顶丝

8卡轨钩

9摆臂

10切割臂

11手拉启动手柄

12走行轮

工作原理:依据无齿锯切削原理,利用摆动机构,使转动的薄片砂轮轴线绕着钢轨轴线沿着一定轨迹往复摆动,薄片砂轮对钢轨进行切割。薄片砂轮回转平面与钢轨断面接触长度较小,从而减少薄片砂轮的磨耗,提高薄片砂轮利用率及工作效率。

1、主运动:由汽油机经皮带轮、驱动V带传动使主轴(薄片砂轮)回转。

2、进给运动:利用切割臂与摆臂的相对摆动,靠切轨机的自重来实现薄片砂轮的进给切削运动。

 

四、操作方法

1、检查汽油机

检查燃油油位。

1.汽油机停止并且处于水平表面时,拆下燃油箱盖并检查油位。如果油位低,向油箱重新加注燃油。推荐使用辛烷值在89或更高的无铅汽油。

2.添加燃油至燃油箱上液位。油箱不要加的太满,也不要溢出。起动汽油机前擦掉溢出的油液。(燃油箱容量GX200:3.6L)。

3.小心重新加注燃油以免溢油。加注燃油至燃油箱顶部以下25mm处使燃油有膨胀的空间。可能有必要根据操作条件降低燃油油位。重新加注燃油后,牢牢拧紧燃油加注口盖。

检查汽油机机油油位。使用四冲程汽油机油。一般建议使用SAE 10W-30。检查汽油机机油油位时关闭汽油机,并使其处于水平平面。

1.拆下机油加油口盖/油尺并擦拭干净。

2.插入机油加注口盖/尺至图示的机油加注孔,但不要旋入,然后将其取出检查机油油位。

3.如果机油油位接近或者低于油尺的下限标记处,添加推荐机油至上限标记处(机油加注孔的下边缘)。不要溢出。

4.安装机油加注口盖/油尺。(机油容量GX200:0.6L)

2、安装薄片砂轮:装片前要仔细检查薄片砂轮是否有裂纹、受潮、变形、两侧平直等缺陷。否则,很容易造成切口偏斜,夹片及爆片现象。装片时,可用卸薄片砂轮装置将主轴进行定位,把薄片砂轮装到主轴上与压盖和挡片靠紧,拧紧锁紧螺母,但扭力不宜过大以免压碎薄片砂轮。旋转一下薄片砂轮,卸薄片砂轮装置弹出无卡阻即可。

3、将切轨机装在钢轨上,扳动安装在卡轨钩8上的定位尺6,此时定位尺端面指示的位置即是砂轮切割位置,根据需要移动切轨机至预先设定的切割位置。然后使卡具内面(凸面)与钢轨顶面、轨腭下部贴紧,旋紧锁紧顶丝7,切轨机处于工作状态。

4、一只手拉动操纵杆使切轨机处于钢轨上方,同时另一只手扶持另一操纵杆,以防薄片砂轮撞击钢轨。

5、安装好切轨机后,手拉启动手柄11即可启动汽油机(按汽油机说明书进行操作)。汽油机启动后,怠速运行不少于30秒,检查机具各部是否正常,如有异常,停机排除。加大油门,观察薄片砂轮是否运转平稳,是否偏摆、跳动,各部是否正常。如发现异常,应停机更换砂轮或排除故障。切割前调整油门至最大位置、风门处于打开状态,满足切割需要。

6、切割时,薄片砂轮的进给主要靠切轨机的自重和操纵杆的摆动,因此双手扶持操纵杆时,不要向下猛施压力,应根据需要有节奏的摆动操纵杆。

7、切割过程中,手握操纵杆要不停地往复摆动,不可停在某处。当发生夹片现象,应缓慢提升薄片砂轮,然后,继续切割,如仍然发生夹片现象,应停机检查原因:a.是否在线路上切轨时有膨网;b.砂轮可能受潮。重新切割时,薄片砂轮必须与原切口完成吻合,否则,应变换切割位置。

8、切割过程中,如切口发生倾斜,应停机检查原因,卡轨钩是否平稳或更换薄片砂轮,变换切割位置,重新切割。

9、通常是先切钢轨顶部,再切腰部,后切底部,直至切断。

10、当薄片砂轮磨耗到一定程度(砂轮直径约小于300mm)时,从钢轨一侧可能不能切断钢轨,此时需将砂轮摆到另一侧对切钢轨,直至切断。当砂轮磨耗后直径约小于260mm时,由于砂轮线速度降低,薄片砂轮将加速损耗,此时即使对切钢轨也可能发生不能完全切断,建议更换薄片砂轮,避免钢轨未切断,再更换砂轮造成新砂轮与原切口不吻合现象。

 

五、维护与保养

1、摆臂与长轴之间应保持润滑,定期向注油咀内注入润滑油。

2、切轨机运行累计500小时后,应拆卸清洗主轴轴承,更换润滑脂。

3、摆臂与切割臂均采用螺纹销轴连接,在出厂时已调好,当磨损后产生松动,可松开锁紧螺母,旋动螺纹销轴,调整各机件轴向间隙,使其能相互转动,又无轴向窜动为止,然后,再锁紧螺母。

4、V带传动的张紧,用两个六角螺栓的旋动进行调整。

5、在使用、运输过程中不得扔、摔。

6、长时间不用,应放置在通风、干燥、无腐蚀气体的库房内,汽油机应放出燃油。

7、薄片砂轮应防潮、防撞、防压。

8、汽油机推荐运行的环境温度在-15℃~40℃之间。

9、在启动前,一定要检查汽油机的机油油量是否充足,切记!!!如果没有或缺少机油会导致汽油机损坏;空气滤清器是否洁净。

10、不要让机具被雨淋,如被雨淋后应将汽油机及机具各部擦干。薄片砂轮进行烘干后再使用。

11、本汽油机为四冲程汽油机,每箱燃油可工作约2小时左右。

12、汽油机其它保养详见汽油机说明书。

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