YCD-32液压道岔捣固机
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YCD-32液压道岔捣固机
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YCD-32液压道岔捣固机

YCD-32型液压道岔捣固机适用于各型道岔的维修、大修及新建线路的捣固作业,更适用于提速道岔的捣固作业。道岔转辙器部分、道岔连接部分、辙岔及护轨部分均能进行捣固作业。

所属分类


一、适用范围

YCD-32型液压道岔捣固机适用于各型道岔的维修、大修及新建线路的捣固作业,更适用于提速道岔的捣固作业。道岔转辙器部分、道岔连接部分、辙岔及护轨部分均能进行捣固作业。该机通过对道岔的捣固提高道床石碴的密实度和弹性,增加轨道的稳定性,延长道岔使用寿命,使列车运行更安全、更平稳。

 

二、主要技术参数

1、汽油机型号: GX390(四冲程)

2、汽油机功率: 7.0kW

3、汽油机转速: 3600r/min

4、液压系统工作压力: 5.0~6.0MPa

5、振动频率: 69Hz

6、激振力: 32kN

7、下插力: 3.7kN

8、夹实力: 13.9kN

9、捣镐下插深度: 110~120mm(轨枕底面以下)

10、主机净重: 418kg

11、外形尺寸: 1430×930×1700mm

12、标准轨距(单侧下道架): 1435mm(可选配)

 

三、基本结构与工作原理

基本结构

(本图仅供参考,以实物为准)

1横梁

2升降缸

3油泵

4换向阀手柄

5多路换向阀

6油箱

7振动架

8捣固镐

9底架

10手压泵

11汽油机

12同步杆

13减震球

14镐靴

15打压把

16走行轮

工作原理:YCD-32型液压道岔捣固机是以汽油机为动力,通过皮带分别驱动油泵和振动轴。随振动轴高速转动带动偏心体,由于离心力作用,产生激振力,而油泵输出的高压油通过多路换向阀进入升降油缸、夹实油缸,从而驱动各执行部件,实现下插、夹实等捣固作业功能。

 

四、操作方法

1、作业前检查

1)检查各联接部位是否连接可靠,紧固件齐全。如有脱落或松动,应配齐和拧紧各紧固件。

2)检查手压泵工作是否可靠,进出油阀是否关闭良好,如关闭不严,不准上道。

3)检查内燃机的燃油和机油是否达到内燃机要求。检查道岔捣固机液压油是否达到油标上限位置标准。液压油应根据使用季节和本地温度选择(一般夏季选用68#,冬季选用32#为宜)。

4)启动内燃机,将多路换向阀工作压力稳定调定在 5.0~6.0MPa下(出厂已调好),按照多路换向阀指示牌,扳动手柄至“升”、“降”、“张”、“夹”位置,试验各油缸的动作是否灵活可靠,液压系统各元件有无泄漏,确认整机工作正常。

2、捣固作业

1)将走行架抬到轨道上,将走行架、过渡架与下道架连接,推动道岔捣固机上道,插好安全销。

2)启动内燃机,扳动换向阀手柄调试升降缸“升”、“降”、夹实缸“张”、“夹”,无异常后开始作业。

3)作业时,先将镐掌张到最大位置,开始下插,下插时不能用力过猛,遇到不能一次下插到要求深度时,可采取“搓着下”的方法,即下插过程中扳动多路阀夹实缸手柄“张”、“夹”,使镐掌产生适量的水平往复运动拨石砟,便于下插。

4)达到下插深度要求后,扳动多路阀夹实缸手柄“张”、“夹”,使振动着的镐掌将石砟向枕底夹紧,在振动力和夹紧力共同作用下,石砟受到了压紧和振实,达到捣固的目的。根据线路情况,镐掌插入道床后,建议张夹1~3次。

5)完成夹紧石砟后,在张开镐掌后扳动换向阀手柄至“升”,使道岔捣固机升到最高位置,向前推动到下一的捣固位置,继续捣固作业。

6)在使用过程中,操作人员应密切注意机器的运转状态和线路状况。两操作人员应密切配合,力求动作协调一致。

7)捣固时,应避开防爬器,轨距杆,支承木等障碍物。

8)捣固作业发生故障时,应用手压泵急速提镐下道进行处理,严禁在线路上停机排除故障。

3、下道作业

1)接到下道命令后,将捣固镐张至最大,并提升至最高点,关闭内燃机。

2)连接好走行架过渡架与下道架。

3)推动道岔捣固机至下道架最外端,落下捣固镐,插入定位销。

4)拆开走行架与过渡架,并放置在距钢轨头外侧2m以外。

5)下道结束后,罩上防雨罩并捆扎牢固。并对道岔捣固机采取防溜措施。

 

五、维护与保养

1、内燃机:

使用前请仔细阅读《HONDA通用汽油机使用说明书》。

1)在内燃机启动前,务必检查汽油机机油油位,如果油位接近或低于油尺上的下限标记,用符合规定的四冲程机油,一般建议使用SAE 10W-30,加注至上限标记(机油加注孔底部边缘)。不要加注太满。重要事项:机油油位低时运行汽油机可能会导致汽油机损坏。这类损坏不在保修范围内。(GX390汽油机机油容量1.1L)

2)燃料汽油可使用研究法辛烷值89或更高的无铅汽油,不能使用混有机油的汽油。在汽油机停止时在通风良好的区域重新加注燃油。如果汽油机已运转,先让其冷却。加注燃油不要将油箱完全加满,以免溢油,加油后盖好油箱盖。如有溢油立即擦掉溢出的油液。加注汽油时,远离热源、火花和明火。(GX390汽油机燃油箱容量6.1L)

3)空气滤清器的滤芯应每3个月或每50小时清洁保养一次(必要时更换新件),每年或每300小时更换一次。不准用汽油或低燃点溶剂清洗空气滤芯,以免引起火灾,应用干净的压缩空气清洁。严禁在无空气滤芯状态下使用内燃机。

4)火花塞推荐使用BPR6ES(NGK)或 W20EPR-U(DENSO)这种火花塞带有汽油机正常工作温度的正确热量程。火花塞电极的间隙应为0.7~0.8mm。火花塞应每6个月或每100小时清洁调整一次。火花塞安装到位后,用21mm火花塞扳手拧紧以压紧密封垫圈。安装新的火花塞时,在火花塞安装到位后拧紧1/2圈以压紧垫圈。重新安装用过的火花塞时,在火花塞安装到位后拧紧1/8-1/4圈以压紧垫圈。将火花塞帽安装至火花塞。重要事项:松动的火花塞会导致汽油机因过热而损坏。火花塞拧得过紧会损坏气缸盖的螺纹。

5)内燃机怠速调整:室外启动汽油机,并让其暖机到工作温度。将节气门杆移至最小位置,旋转节气门止动螺钉以获得标准怠速。最低空载稳定转速≤1400r/min。详细内容请参阅《HONDA通用汽油机使用说明书》。

2、道岔捣固机:

1)每次作业前应对镐靴销轴的注油部位用油枪注油。(加注二硫化钼润滑脂)

2)液压油应每年更换一次,换油时应清洗油箱。

3)振动轴轴承应每季度清洁并更换润滑脂一次(二硫化钼润滑脂)。

4)升降油缸和夹实油缸活塞杆如有漏油应及时更换密封圈和防尘圈。

5)走行轮和捣固装置底架车轮轴承应每年清洗更换润滑脂一次。

6)如长期不使用,必须排干汽油否则会导致启动困难,并产生胶质沉淀物从而堵塞燃油系统。应适当的进行防锈处理,并用覆盖物防尘。

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